Бордюрный камень. Виды, способы производства

Современный бордюрный камень значительно отличается от бордюрных камней, которые выпускали, скажем, лет 40 назад. В те времена бордюр изготавливали достаточно простым, но трудозатратным способом – в бетонную смесь с тяжёлыми заполнителями заливали в опалубку, в которую предварительно помещали каркас из арматуры, тем самым добивались необходимых технических характеристик бордюров. Такой способ позволял производить в короткие сроки совсем не большие количества изделий, так как вся имеющаяся в наличии опалубка (допустим 50 штук) была задействована вплоть до набора прочности бетонной смеси - т.е. очередную партию из 50 шт. можно было заливать только через несколько дней! Современный способ позволяет производить вибропрессованные бордюры используя матрицу-опалубку не более 10 сек. (но на выходе получаем 5 шт. бордюров) таким образом за 8-ми часовой рабочий день можно производить до 8000 шт. качественных бордюров дорожных. Вдумайтесь! За 1 день!! Исходя из крупно-оптового производства и высокой автоматизации процесса цена на бордюр в таком случае низкая!
Производимые бордюрные камни принято классифицировать по типам:
- БР - прямые рядовые; (обычный прямой бордюр)
- БУ - прямые с уширением; (бордюр имеющий более широкую часть с одной стороны)
- БУП - прямые с прерывистым уширением; (часть бордюра имеет уширение)
- БЛ - прямые с лотком; (имеет лоток в нижней части)
- БВ - въездные; (бордюр укладываемый, как правило, плашмя на въездах и имеющий нужный угол повышения)
- БК - криволинейные (не прямые, а закругленные бордюры, которые используют на поворотах)
В настоящее время производство бордюров осуществляют несколькими основными способами:
- простое литьё бетонной смеси в опалубку (то, что мы обсуждали выше)
- вибролитьевой метод (литьё смеси в формы, установленные на вибростоле, способ более современный, но, конечно, не такой технологичный, как вибропрессование)
- вибропрессование
Остановимся подробнее на последнем способе. Вибропрессование – достаточно новый, на наш взгляд, способ производства бордюрного камня и вообще бетонных изделий для строительства и дорожного, и общего назначения. При использовании в производстве современной установки вибропресс есть возможность очень масштабно автоматизировать процесс производства. В автоматическом режиме возможно подавать к установке в нужных количествах инертные материалы: песок, цемент, воду. Бетоносмеситель, пресс, транспортёр готовой продукции и пакетировщик также работают в автоматическом режиме.
Цикл процесса производства здесь следующий:
- транспортирующие устройства подают в смеситель заданное программой количество цемента, песка и воды;
- бетоносмеситель тщательно смешивает (извините за тавтологию) компоненты, приготавливая рабочую смесь;
- система подаёт необходимое количество рабочей смеси в форму на прессе
- пресс уплотняет смесь в форме с большим усилием, придавая форму бордюру и плотность;
- транспортёр складирует готовый бордюр в камеры набора прочности
- пакетировщик собирает в пачки (на поддоне) готовые изделия
Данный способ производства отлично зарекомендовал себя при изготовлении бетонных садовых бордюров, также магистральных блоков и тротуарных камней.
Выбирайте современные строительные материалы!
Редактировано: 30.01.2020 18:29:33