Контроль сварных швов
Сварщик и его деятельность – это достаточно ответственная и, при этом, интересная профессия. И в ней, как и в любом деле, всегда есть к чему стремиться и в чем улучшаться. Но как должен выглядеть качественный сварной шов? Существуют ли какие-либо методы контроля сварных швов? Эти вопросы будут рассмотрены более детально.
Сварные швы и их особенности
Что касается качества сварного шва, его можно легко определить по однородности. Это значит, что какие-либо наплавления, трещины и сколы на швах отсутствуют. При этом определить все недостатки (кроме существенных) процесса создания сварного шва могут лишь эксперты в области промышленной безопасности. Опытные специалисты при помощи неразрушающего контроля сварных швов и соединений способны быстро распознать некачественно выполненную работу. Лаборатория позволяет проводить анализ качества швов, выполненных на конструкциях из металла, газопроводов, соединениях трубопроводов и сооружений.
В целом в процессе подготовки к свариванию и непосредственно на этапе сварки, производится несколько уровней контроля качества:
- предварительный,
- текущий
- и окончательный.
Благодаря предварительному контролю сварного соединения достигается цель проверки качества материалов и металла, предназначенного для сваривания. В то же время, без текущего контроля во время проведения сварочных работ, также не обойтись.
Сварные соединения и виды их контроля
Сварочные швы могут иметь несколько основных дефектов:
- Наружный.
- Внутренний.
- Сквозной.
На сайте лаборатории «НПК Сибирь» можно получить более детальную информацию о том, каким образом контроль качества сварочных работ и сварных швов. Кроме того, здесь размещена информация в отношении выявления распространенных дефектов сварных швов. К примеру, нарушение технологии сваривания (при высокой влажности используемого материала и пр.) может привести к возникновению пустот, или пор, внутри металла. Такие поры могут свидетельствовать о наличии в нем примесей. При быстром ведении сварки или маленьком напряжении сварщика может столкнуться с проблемой иного рода: появление непровара. Этого можно избежать, если произвести предварительный и текущий контроль сварки.
Методы контроля контроль сварки швов
Наиболее распространенными методами считаются следующие:
- рентгенографический,
- ультразвуковой и
- магнитный.
Вы можете заказать услугу лаборатории с применением одного из данных неразрушающих методов контроля сварного соединения.
Применение рентгеновского излучения способно выявить такие внутренние дефекты в соединении как непровары и пустоты. Физический метод контроля с применением ультразвука покажет качество шва за счёт прямолинейного движения волн. В противном случае, их отклонения – явное свидетельство о наличии дефектов. Дефектоскопы, рассеивающий магнитные волны, также выявит дефекты шва, в то время как течеискатели или капиллярный способ даёт возможность экспертам произвести контроль герметичности сварного шва. Эти специфические методы позволят вам быть уверенным в качестве выполненной работы и последующей безопасности при эксплуатации металлоконструкций.
Редактировано: 9.04.2018 20:58:25