ДСК ГРАС

газобетон
Газобетон. Материал для строительства малоэтажного домостроения

431 сообщение в этой теме

С 12 по 15 апреля 2018 года в городе Самара, в выставочном центре «Экспо-Волга» успешно прошла 10-я Межрегиональная специализированная выставка «Ваш коттедж. Малоэтажное и коттеджное строительство».

Выставка объединила более 100 крупнейших компаний из разных регионов России и ближнего зарубежья, в числе участников свою продукцию представила компания-лидер по производству строительных материалов ТМ ГРАС, который уже успел завоевать популярность на строительном рынке Поволжья и не только.

ДСК ГРАС-Саратов - это крупнейший в ПФО производитель автоклавного газобетона, представил новинки в линейке высокотехнологичных, энергоэффективных, экологически чистых строительных материалов для строительства малоэтажного и монолитного домостроения. А ведущие специалисты компании, ответили на все интересующие вопросы посетителей.

Мы благодарим всех, кто в эти дни посетил стенд компании ГРАС.

 

 

 

DSC06316.JPG

Изменено пользователем ДСК ГРАС

«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

29 апреля в 10:00 у центрального входа в ТРК «Happy Молл» состоится фестиваль для настоящих фанатов загородной жизни, на котором каждый сможет проверить силушку богатырскую накопившуюся к дачному сезону, отведать угощения российские и сразится за звание главного любителя земли Саратовской. За хорошее настроение и честную борьбу отвечать будет обладатель титула «Сильнейший человек России», президент федерации силового экстрима Вячеслав Максюта.

На мероприятии будет разыгран главный приз –  сертификат на 30 000 рублей для покупки газобетонных блоков ТМ ГРАС.

До встречи на фестивале!

 

 

banner-praz1.jpg


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С 18 по 20 апреля на Театральной площади города Саратова прошла одна из крупнейших отраслевых специализированных выставок Саратовской области и всего Приволжского Федерального округа - «Строительство. Отделочные материалы. Дизайн. 2018».

Это 22-ая по счету строительная выставка, на которой ДСК ГРАС-Саратов представил линейку энергоэффективных строительных материалов, тем самым поддержал девиз выставки - «энергосберегающие технологии и материалы».

«Строительная отрасль готова достойно ответить на новые запросы общества, предложить интересные нестандартные решения» - подчеркнул первый заместитель министра строительства и ЖКХ Павел Мигачев, а предприятие ДСК ГРАС позволяет быть драйвером для региона, где демонстрирует лучшие наработки в сфере производства строительных материалов и энергоэффективности.

 

 

 

DSC_2015.jpg


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

29 апреля завод по производству автоклавного ячеистого газобетона ООО «ДСК ГРАС-Саратов» устроил настоящий праздник для фанатов загородной жизни, на котором каждый смог проверить силушку богатырскую, накопившуюся к дачному сезону, отведать угощения российские и сразится за звание главного любителя земли Саратовской.

Фестиваль прошел под девизом - «сила, прочность, надежность», поэтому для проведения его был приглашен самый сильный человек России – Вячеслав Максюта. Под руководством главного силача на площадке ТЦ «Хеппи Молл» саратовцы получили возможность посоревноваться и показать, на что способны сами: участники конкурсов тянули канаты, пилили газобетонные блоки, строили их них башни. Всего было организованно шесть зон, рассчитанных на разные виды активности и уровни подготовки. Каждый участник мог отведать крученый калач и выпить иван-чай с разными добавками.
Победительницей и счастливым обладателем главного приза – сертификат на покупку продукции ТМ ГРАС на 30 000 рублей – стала Марина Хаметова.
- Мы очень хотели победить, наверное, как и все участники. Я до сих пор не верю и даже просила меня ущипнуть, чтобы убедится, что это реальность! Я никогда не выигрывала такую сумму! Я маме сказала, она у меня строит баню на даче – мам, я поеду тебе блоки выигрывать! Я до сих пор еще не верю! У меня трясутся ноги! – поделилась Марина своими впечатлениями.

 

 


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Друзья, спешим Вам сообщить, что на предприятии ДСК ГРАС-Саратов можно оплатить покупку газобетонных блоков ТМ ГРАС картой рассрочки «ХАЛВА» с максимальным беспроцентным сроком.
Теперь, даже самые внезапные желания, что-то построить на своем участке смогут исполняться сразу без ущерба семейному бюджету.

#ГРАС #Халва #Рассрочка #Газобетон

 

 

banner_halva1-2.1.jpg


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Друзья, 30 и 31 мая в Пятигорске пройдет строительный форум для профессионалов стройиндустрии и всех любителей загородной жизни.

Специальные гости мероприятия – известный Ставропольский блогер: Александр Периков и строительный блогер из Санкт-Петербурга: Роман Богачёв.

На форуме, ведущие специалисты предприятия ДСК ГРАС расскажут и покажут особенности работы с блоком низких плотностей D300 B2.0/ D350 B2.5, а так же посветят отдельную тему экономической выгоде. В рамках мероприятия будут представлены доклады о способах применения материала ТМ ГРАС и нововведениях в проектировании.

Кроме того, Вы сможете пройти практическое обучение по декоративной отделке стен из газобетона, а также сотрудники предприятия ГРАС проведут мастер класс по кладке блоков на тонкошовную клеевую смесь и строительство макета оконного проема с применением П – образной перемычки.  

Вход бесплатный. Будем рады видеть всех Вас!

Адрес: г. Пятигорск, Промзона 2,  ул. Беговая, 29

Начало мероприятия:

30 мая 2018 года - с 10:00 до 16:00

31 мая 2018 года - с 10:00 до 16:00

 

 

Баннер форум.png


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

30 и 31 мая в Пятигорске прошел третий по счету строительный форум для профессионалов стройиндустрии и всех любителей загородной жизни.

В этом году форум провел целый комплекс мероприятий, включающий в себя обучающие практические мастер-классы, семинары, лекции.

                

Специалисты завода ГРАС представили обширную «образовательную» программу и серию обучающих мастер-классов по кладке блоков на тонкошовную клеевую смесь и строительство макета оконного проема с применением П – образной перемычки, а также, практическое обучение по декоративной отделке стен из газобетона с идеальной геометрией блока.

В рамках семинара, также  рассказали об основных особенностях работы с блоком низких плотностей D300 B2.0/ D350 B2.5 и привели расчеты экономической выгоды, стоит отметить, что ДСК ГРАС – единственный завод в СКФО, выпускающий газобетон низких плотностей.

 

- В самое ближайшее время на официальном канале ГРАС в youtube и в новостной ленте мы опубликуем видеоотчет с форума, а также обучающий мастер-класс по идеальной кладке блоков ТМ ГРАС на тонкошовную клеевую смесь.

 

Следите за новостной лентой.

 

 

PHOTO-2018-05-30-18-07-37.jpg


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Особенности применения энергоэффективных материалов в строительстве.

Комфорт в доме зависит не только от того, из чего сделаны стены. Факторов, влияющих на комфорт, очень много. Тем не менее материал стен определяет базовые характеристики дома, которые остаются постоянными при дальнейшей эксплуатации дома, независимо от производимых в дальнейшем ремонтных работ, в частности при замене системы отопления, ремонте крыши. Даже устное определение дома основано на выборе стенового материала: каменный, деревянный, каркасный. Конструкция стены представляется основополагающей характеристикой строения даже на бытовом уровне. В общей стоимости объекта загородной недвижимости доля стеновых материалов составляет 3-10%.

В статье рассматриваются вопросы соответствия заявленных производителями материалов характеристик реальным показателям, включая вероятности появления скрытых дефектов при строительстве. Актуальность данного направления не вызывает сомнений, учитывая использование нормативных характеристик в расчетах проектировщиков, в том числе конструкторами, теплотехниками и другими специалистами.

При проектировании и строительстве стен учитывается следующее:

1. конструктивное решение стены (несущие, теплоизолирующие, паро- ветрозащитные, отделочные и другие слои);

2. конструктивное решение отдельных ее узлов (схема установки окон и дверей, примыкание перекрытий, крыши, перегородок, прокладка коммуникаций и другие неоднородности);

3. фактическое исполнение принятых конструктивных решений.

Реализуемость проектных решений

Как правило, формальные критерии надежности и реализуемости отсутствуют. Оценка устойчивости к браку на основе нормативов не представляется возможным. Поэтому реализуемость проектных решений чаще определяется, исходя из практических соображений.

Устойчивость к браку складывается из двух составляющих:

1. принципиальная возможность допустить случайный брак при добросовестном производстве работ;

2. возможность проверить качество готовой стены без разборки и без применения сложного оборудования в любое время года.

Обе эти составляющие одинаково важны при выборе конструктивного решения стены. В зависимости от того, собственными силами или с привлечением подрядчиков ведется строительство, акцент при выборе конструкции стены может смещаться от вероятности случайного брака к возможности визуальной оценки качества уже выполненных работ.

Краткая классификация наружных стен

На практике наиболее часто встречаются следующие варианты:

1. несущий каркас с заполнением. Пример: силовой каркас – доски или металлический профиль, обшивка и заполнение (по слоям изнутри наружу) – ГВЛ (ГКЛ, OSB), п/э пленка, утеплитель, ветрозащита, облицовка;

2. несущая стена с наружным утеплением с разделением несущей и теплоизолирующей функций между слоями. Пример: стена из кирпича, камней или блоков (газобетона) с наружным утеплителем (пенополистирол или минераловатная плита) и облицовкой (лицевой кирпич, штукатурка, навесной фасад с воздушным зазором);

3. однослойная стена из материала, выполняющего и несущую и теплоизолирующую функции. Пример: бревенчатая стена без отделки или оштукатуренная стена из газобетона;

4. экзотические системы с несъёмной опалубкой уберем из рассмотрения из-за малой распространенности.

Анализ конструктивных решений позволяет оценить на каких этапах строительных работ возможно отклонение от проектных решений и возникновение брака.

Каркасные конструкции

Щитовые дома, как пример каркасной конструкции, появились у нас относительно давно, потому оценить их надежность вполне реально. Конструктив: вертикальные и горизонтальные силовые элементы каркаса, раскосы или листовая обшивка, придающие конструкции жесткость. Никаких вопросов к реализуемости собственно каркаса не возникает – собранный каркас позволяет простейшими средствами оценить свое качество. Визуальная ровность и проверяемая жесткость при приложении горизонтальных нагрузок являются достаточными для приемки каркаса в эксплуатацию. Другое дело – слои, призванные обеспечить тепловую защиту. Утеплитель должен плотно заполнять все полости, образованные силовыми элементами. Задача, труднореализуемая при шаге между элементами каркаса, отличающемся от габаритов плитного утеплителя. И почти не реализуемая при наличии диагональных раскосов в структуре каркаса (конечно, существуют и заливочный, и засыпной утеплители, лишенные этих недостатков – здесь речь идет о наиболее ходовых вариантах заполнения). Пароизоляция выполняется из слоя пленки с высоким сопротивлением паропроницанию. Элемент должен быть установлен с герметизацией стыков, без ослабления перфорацией от механических элементов крепления, с особо тщательным исполнением вокруг оконных и дверных проемов, а также в местах выхода из стены коммуникаций, запрятанных в толщу утеплителя электро- и других разводок и пр. В теории, пароизоляцию можно сделать добротно и тщательно. Но в случае, если вы – заказчик, получающий готовую конструкцию, качество пароизоляции уже обшитой изнутри стены непроверяемо.

Стены с наружным утеплением

Данное конструктивное решение получило распространение в последние двадцать лет, в связи с ужесточением нормативных требований к теплозащите и ростом цен на топливно-энергетические ресурсы. Наиболее распространены два варианта:

- несущая каменная стена (200–300 мм), плюс утеплитель, плюс облицовка в полкирпича (120 мм);

- несущая каменная стена (200–300 мм), плюс приклеенный и закрепленный дюбелями утеплитель, плюс армированная штукатурка по утеплителю или воздушный зазор, ветровая защита и листовая облицовка;

Как правило качество несущего слоя стены не вызывает сомнений. Если стена сложена достаточно ровно (без явных отклонений от вертикали), ее несущей способности практически всегда будет достаточно для выполнения своей основной функции (несущей). В малоэтажном строительстве прочностные характеристики стеновых материалов редко когда используются полностью.

Приклеенный на несущую стену утеплитель, закрепленный к ней механически, укрытый слоем армированной штукатурки также отличается высокой прочностью. Можно ошибиться в выборе клея, дюбелей, штукатурного состава – тогда спустя какое-то время слой теплоизоляции или отделки начнет отставать от стены. В целом же – качество проверяемо средствами визуального контроля и выявленный брак очевиден.

Качество работ при навесном фасаде с воздушным зазором уже не столь очевидно. Для проверки плотности установки утеплителя необходим демонтаж облицовки, монтаж ветровой защиты также требует промежуточной приемки.

При облицовке утеплителя кирпичом качество его установки невозможно проверить даже тепловизором. А устранить брак можно только после демонтажа облицовки, то есть после сноса кирпичной стены.

Однослойные стены

Стена из бревна или бруса, сложенная с применением качественного межвенцового уплотнителя и ничем не обшитая, проверяется на соответствие проекту простым осмотром. (Растрескивание древесины, уменьшающее приведенную толщину бревна на 40-60% и усадку в 6-8% в данном случае не рассматривается.)

Пустотелые камни. К ним относятся пустотные бетонные блоки и многопустотная крупноформатная керамика. Пустотелые блоки из тяжелого бетона не обеспечат требуемого термического сопротивления, а потому могут выступать лишь как часть стены из предыдущего раздела. Однослойная стена из крупноформатной керамики, оштукатуренная с двух сторон гарантировано защищена от продувания. Ее узкие места: углы, отличные от 90˚ и кладочные швы. Обработка хрупких многощелевых блоков для создания не прямого угла, ведет к образованию ажурной стыкуемой поверхности и толстому вертикальному растворному шву. Но значительно большее влияние на отклонение стены от расчетных характеристик оказывают горизонтальные кладочные швы. Во-первых, сами по себе они уже являются мостиками холода. Во-вторых, по правилам, во избежание заполнения пустот раствором, поверх камня до укладки раствора положено раскатывать стекловолоконную сетку с ячейкой 5х5 мм. При этом следует тщательно контролировать подвижность раствора, чтобы не допустить его протекания сквозь ячейки сетки. Таким образом, возникновение случайного брака возможно даже при добросовестном производстве работ. При производстве работ силами подрядчика, возможность оценить качество кладки без применения тепловизора отсутствует.

Полнотелые камни. К ним относятся стеновые блоки из ячеистого или лёгкого бетона и полнотелый кирпич. Качество стены из полнотелого кирпича можно оценить невооруженным глазом, поэтому говорить о скрытом браке применительно к такой кладке не приходится. Недостаток полнотелого кирпича, как и камней из бетона с большой плотностью – относительно высокая теплопроводность. Такие стены требуют дополнительной теплоизоляции, что возвращает нас в предыдущий раздел, к стенам с наружным утеплением.

Остаются ячеистобетонные блоки (газобетон). При плотности более 500 кг/м³, а также при использовании обычного цементно-песчаного раствора с толщиной шва более 10 мм, возникает необходимость дополнительного утепления стены, что лишает ее конструкцию изящной простоты. И только ячеистый бетон с плотностью 300 кг/м³, 350 кг/м³ и 400 кг/м³, с высокой геометрической точностью блоков, позволяющей вести кладку на тонкослойном растворе, дает нам конструкцию столь простую, что возникновение в ней скрытого брака попросту невозможно.

Таким образом, однослойная стена из ячеистого бетона низкой плотности с клеевыми швами толщиной 1–3 мм обладает высоким качеством. Например, блоки можно сложить насухо, без какого бы то ни было скрепления друг с другом, просто как детские кубики. Если потом такую стену оштукатурить с двух сторон по сетке – она будет полностью выполнять все возложенные на нее функции. Тепловая защита сложенной насухо (и оштукатуренной с двух сторон) конструкции не снизится, а даже несколько вырастет за счет отсутствия теплопроводных растворных прослоек. При этом способность к восприятию вертикальных нагрузок, общая жёсткость и устойчивость такой стены при наличии обвязочного пояса в уровне перекрытия не будут отличаться от расчетных.

Точность геометрических размеров, крупный формат блоков и тонкослойный клей обеспечивают принципиальную невозможность сложить кладку с заметными отклонениями от вертикали или какими-либо неровностями. Кладка автоматически получается ровной даже у неопытного каменщика. Углы, отличные от 90˚, выполняются при помощи обычной ручной ножовки. Подготовка под чистовую отделку производится простой шпаклевкой швов, то есть столь же легко, как перед отделкой гипсокартонной поверхности.

По защищенности от скрытых дефектов однослойной стене нет равных. По защищенности от дефектов вообще, как скрытых, так и явных, равных нет однослойной стене из ячеистобетонных блоков плотностью 300 кг/м³, 350 кг/м³, 400 кг/м³, Только такая стена, выполненная в материале, гарантированно будет соответствовать принятому проектному решению.

 

ФОТО АРХ.jpg

грас_1.jpg


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Друзья, спешим поделиться хорошей новостью! 
Теперь можно не отпрашиваться с работы и не брать ее на дом, для того чтобы совершить важную покупку блоков на заводе ДСК ГРАС в Светлограде. Достаточно просто проснуться в субботу в отличном настроении, взять проект своего будущего дома и направиться к нам в гости. Встретим в лучшем виде, все расскажем и покажем, поможем сделать расчет, оформить договор, решить с оптимальной транспортной доставкой. 
Кстати, работаем по субботам, так же как и в будни, с 8:00 до 17:00. 

Мы ценим Ваше время. 

#ГРАС #Газобетон #РаботаемВсубботу

 

5585_480x360.jpg


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Грас_325х345.gif


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы дом стал крепостью: Главные преимущества стен из газобетона.

Экологичные и доступные по цене блоки производят на заводе «ГРАС»

 

В разгар строительного сезона многие, кто собирается строится задаются вопросом: какой оптимальный материал выбрать для возведения коробки частного жилого объекта. Среди разнообразия представленных материалов будущие владельцы дома или коттеджа все чаще обращают внимание на блоки из автоклавного газобетона.

 

Автоклавный газобетон — строительный материал, разновидность ячеистового бетона, который изготавливают из экологически чистого сырья (извести, цемента, песка и воды)

 

Блоки из автоклавного газобетона превосходят некоторые материалы ключевым преимуществам. Во-первых, его пористая структура обеспечивает оптимальное соотношение прочности и плотности, а также легкий вес блоков — это позволяет удешевить и ускорить строительные работы. Во-вторых, этот материал стойко переносит влияние внешних факторов: перепады температур — от жары до мороза типичного для местных климатических условий, сейсмоактивность, посторонние шумы и воздействие огня в случае пожара. При этом газобетонные блоки отличаются хорошей энергоемкостью и паропроницаемостью, а значит, стены будут дышать, сохранять прохладу летом и тепло зимой. С этими блоками процесс монтажа проходит быстро, они легко обрабатываются,  имеют правильную форму, одинаковые размеры и эстетично выглядят.

По данным Росстата и Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона, ячеистый газобетон автоклавного твердения — один из самых массовых стеновых материалов в стране. Он превосходит по объемам производства и продаже все виды кирпича. Этот современный качественный, удобный в использовании и доступный по цене материал завоевал заслуженную популярность в России.

 

Изготовлением и продажей ячеистых автоклавных блоков из газобетона занимается компания «ДСК ГРАС». В ее арсенале — два собственных завода и месторождения, обеспечивающие производство основным сырьевым компонентом. Продукцию «ДСК ГРАС» можно приобрести оптом и в розницу.

 

 

Баннер флеш 200x300.gif


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Долгожданный видеоотчет с форума в Пятигорске.
Напоминаем, что 30 и 31 мая в Пятигорске прошел третий по счету строительный форум для профессионалов стройиндустрии и всех любителей загородной жизни.

 

 


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Друзья, в столице Карачаево-Черкесии началась реконструкция главного стадиона республики – Стадион «НАРТ» на 10 000 мест общей площадью 7,5 тысяч квадратных метров

В строительстве стадиона используются самые передовые технологии и самые качественные материалы, в числе которых газобетонный блок ТМ ГРАС.
Мы хотим, чтобы все российские города были современными, красивыми и удобными для жизни и спорта. На заводах ДСК ГРАС мы выполняем свою часть работы — создаем качественный стройматериал.

 


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эксперты назвали самый популярный материал для строительства стен.

Дом, предназначенный для постоянного проживания, должен отвечать нескольким принципиально важным требованиям. Это долговечность, надежность, жаро-и морозостойкость, он должен быть комфортным в любое время года и незатратным в процессе строительства. Чтобы качество жилья максимально соответствовало этим параметрам, необходимо тщательно подойти к выбору материала для возведения стен.

В последнее время при строительстве частного и гражданского жилья всё чаще применяют газобетон низких плотностей. По данным Росстата и Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона, ячеистый газобетон автоклавного твердения стал самым массовым стеновым материалом в стране Он превзошел по объемам производства и продаж все виды кирпича. Этот современный, качественный, удобный в использовании и доступный по цене материал завоевал заслуженную популярность в России.

Блоки из автоклавного газобетона имеют пористую структуру, которая обеспечивает оптимальное соотношение прочности и плотности материала, а его небольшой вес позволяет удешевить строительные работы. Кроме того, газобетонные блоки практически не реагируют на перепады температур, отличаются хорошей звукоизоляцией. А благодаря их правильной форме строительство идет быстро даже с минимальными трудовыми затратами.

Ячеистые автоклавные блоки из газобетона производит и продает компания «ДСК ГРАС». Предприятие владеет собственными месторождениями, которые обеспечивают сырьем два завода-производителя в Саратове и Светлограде. Продукцию «ДСК ГРАС» можно приобрести оптом и в розницу. Для этого необходимо оформить заказ на официальном сайте компании.



Оригинал материала: https://63.ru/text/realty/65109381/?utm_source=vk&utm_medium=social&utm_campaign=63

 


 


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дома из газобетона: секреты комфорта и экономии.

С каждым годом в строительстве частных жилых домов всё чаще применяется газобетон — прочный, лёгкий, долговечный и, что немаловажно, доступный по цене стройматериал.

Он даёт как строителям, так и заказчикам серьезную экономию не только денег, но и времени. Непрофессионалу сложно сориентироваться во всем многообразии марок газобетона, но сделать правильный выбор всё-таки нужно — от этого зависят комфорт, удобство, безопасность, красота и долговечность возводимого здания. Давайте разберемся подробнее.

Так почему газобетон так уверенно сегодня завоевывает рынок стройматериалов?

За последние 15 лет в России в 12 раз увеличились объёмы производства автоклавного газобетона малой плотности. Это происходило на фоне ежегодного увеличения построенных площадей в два с половиной раза. Газобетон фактически стал самым популярным материалом, который используют в жилищном строительстве для возведения стен.

Популярность объясняется его отличными свойствами, которые экономят не только кошелек, но и время.

  • Малый вес, большие габариты и простота обработки – строить дома стало проще и быстрее.

  • Теплоизоляция. Газобетон – это материал, который содержит заполненные воздухом поры, что позволяет сохранять тепло в доме.

  • Пожаробезопасность. Газобетон не горит.

  • Высокая воздухо- и паропроницаемость. Благодаря этому в зданиях из газобетона всегда комфортный микроклимат. Здесь сравниться с ними могут только дома из дерева.

  • Высокая устойчивость к холоду. Даже при постоянных замораживаниях и размораживаниях свойства газобетона полностью сохраняются;

  • Экологичность. В газобетоне нет элементов опасных для людей и окружающей среды.

  • Экономичность. Стоимость газобетона очень доступна, учитывая все эти качества.

Те, кто заинтересован в продажах технологически устаревших материалов, часто указывают на возможность образования трещин на газобетоне. Однако на самом деле такая ситуация может возникнуть лишь в одном случае: нарушении ГОСТов, техрегламентов и других строительных норм при закладке фундамента. Но это приведет к тому, что ЛЮБОЙ материал получит повреждения, так как проблема «кривого» фундамента никак не связана с качеством материала стен. Соблюдение базовых технологий при строительстве зданий – элементарное условие, которое должно строго выполняться в любом случае.

Если тип фундамента будет выбран правильно, а работы по его закладке выполнены без ошибок, из газобетонных блоков можно возвести прочный и долговечный дом высотой до трёх этажей, и это при плотности D350 B2.5, D400 B2.5.

А на сколько прочен газобетон? Выдержит ли он кухонные гарнитуры или плазменные телевизоры? Конечно! Следует использовать специальные крепёжные изделия, имеющие вырывную силу на вырыв/срез до 60-80 кг на см2, - и никаких проблем! А если применять длинные крепёжные детали увеличенного диаметра, вырывная способность может быть увеличена до 100 кг на см2, и на газобетонную стену можно будет без опасений подвешивать даже очень тяжёлые предметы интерьера и фасады. Кроме того, газобетон не подвержен гниению, плесени и не по зубам насекомыми и грызунам.

Способ изготовления

В качестве основы для изготовления газобетона используются кварцевый песок, цемент наивысшей марки и материалы, вызывающие реакцию — алюминиевая паста, гипс и известь. Они смешиваются, к ним добавляется вода, после чего состав помещается в форму. Начинается реакция, при которой алюминиевая паста взаимодействует с цементной или известковой основой. Образуется газ — водород. Он вспенивает состав и приводит к образованию пор сферической формы диаметром 1-3 мм. Раствор отвердевает, заготовки извлекают из форм и подвергают сушке.

Виды газоблоков

Один из основных критериев деления газобетонных блоков на виды — их плотность. Она измеряется в кг/м3. Значение плотности включается в маркировку разных видов газобетона после буквы D.

Самые лёгкие блоки, выпускаемые в настоящее время — D200, самые плотные и тяжёлые — D700. Чем больше плотность, тем меньше объёма воздуха, содержащегося в его порах, поэтому тем хуже он удерживает тепло. Бывают следующие виды:

  • конструкционные. В эту категорию входят блоки от D500 B3,5 до D700 B5,0. Они имеют максимальную прочность и являются при этом самыми тяжёлыми. Эти материалы применяются в строительстве зданий с количеством этажей больше трёх — из них сооружают несущие стены с тяжёлыми навесными фасадами;

  • конструкционно-теплоизоляционные. Таковыми считаются блоки от D300 B2,0 до D400 B2,5. Используются для строительства несущих стен домов малой этажности, возведения перегородок, закладки внутренних проёмов;

  • теплоизоляционные. К этой категории относятся газобетонные блоки от D200 B1,0 до D300 B1,5. Их роль — обеспечение теплоизоляции здания. Кроме того, блоки марки D300 часто используются для закладки внутренних проёмов.

Звукоизоляция газобетона

Одно из достоинств газобетона — его способность хорошо заглушать звуки. Это качество зависит от плотности блоков, толщины возводимых из него стен и технологии строительства.

В соответствии с отраслевыми нормами между комнатами должна быть обеспечена звукоизоляция как минимум в 41 дБ, а между квартирами — как минимум в 50 дБ. Даже газобетонные блоки не самой высокой плотности позволяют соблюсти эти требования.

Форма и габариты

Выбирать стройматериалы по этим критериям нужно с учётом того, для каких целей они будут использоваться. Наибольшее распространение получили блоки из газобетона прямоугольной формы. Их, в свою очередь, делят на:

  • стеновые. Эти разновидности чаще всего применяются для строительства несущих стен. Их ширина варьируется от 200 до 500 мм. Значения их длины и высоты всегда фиксированы — они составляют 600 и 200/250 мм соответственно;

  •  блоки для перегородок. Их длина и высота — такие же, как у предыдущей разновидности, а ширина — меньше. Она варьируется от 50 до 150 мм.

Однослойная стена

В малоэтажном строительстве особую популярность приобрел ячеистый бетон с плотностью 350-400 кг/м3, который признан материалом с оптимальным сочетанием теплопроводности и прочности. Из него возводят несущие стены зданий, которые не нуждаются в утеплительных материалах. Такие стены можно просто облицевать сайдингом или отштукатурить, - и дом готов!

Причем оптимальным вариантом стала однослойная стена из такого бетона с клеевыми швами толщиной 1–3 мм. За счет точности геометрических размеров, крупного формата блоков и тонкослойного клея сложить кладку с заметными отклонениями от вертикали или какими-либо неровностями становится принципиально невозможно. Такая кладка автоматически получается ровной даже у неопытного каменщика.

Как не ошибиться при покупке газобетона

Чтобы не потратить деньги на неподходящий материал, нужно обратить внимание на:

  • Цвет. Качественные газобетонные блоки — светло-серые, их окраска однородна, на них нет трещин и пятен;

  •   Точность размеров. Отклонения от нормативных параметров не должны превышать 1-2 мм, сколов быть не должно;

  •   Упаковку. Блоки должны быть защищены термоусадочной плёнкой. На поддонах, на которых они транспортируются, должны быть надписи с номерами партий. Кроме того, каждая партия должна иметь паспорт качества;

  •   Продавца. Компания, в которой вы покупаете газобетонные блоки, должна быть официальным дилером завода-изготовителя – только так вы получите гарантию качества газобетона.

Крупнейший в России производитель автоклавного газобетона – компания #ГРАС. На заводах ДСК ГРАС используется оборудование компании Hess AAC Systems B.V. (Нидерланды), отличающиеся высокой надежностью. Весь процесс производства автоматизирован, что гарантирует качество и идеальную геометрию блоков.

 


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Податливый, как дерево, прочный, как монолит: из чего строят надежные и экономичные дома на Ставрополье.

Приступая к строительству собственного дома, приходится решать много задач. Но, пожалуй, главная из них – как сделать строительство максимально дешевым, а его результат – максимально комфортным? Это зависит не только от проекта, но также от качества и свойств строительных материалов. Выбор правильного материала для стен – гарантия отсутствия проблем в будущем и больших затрат в настоящем. Доля стоимости материала для стен от общей стоимости строительства сегодня составляет до 10%. А влияние на комфорт от проживания стены оказывают огромное.

Во многом выбор материала диктуется типом строительства. Существует несколько популярных решений при возведении стен дома: каркасные, с наружным утеплением, однослойные и менее распространенные, такие как стены с несъемной опалубкой.

У каждого из типов есть свои достоинства. А вот недостатков лишен только один из них. Какой? Давайте разберемся.

Каркасные стены

Установить каркас не вызывает затруднений. Проблемы начинаются, когда приходится его утеплять. Дело в том, что утеплитель должен плотно заполнять все полости, а это не просто сделать, когда размеры плитного утеплителя отличаются от габаритов элементов самой конструкции. А уж если в стенах есть диагональные раскосы, то идеально положить утеплитель практически не реально. Можно выйти из положения, применив заливочный и засыпной утеплитель, но тогда нашу задачу сэкономить мы не выполним. Но даже если проблему утепления решить, то возникает второе препятствие: пароизоляция. Пленку необходимо проложить изнутри стены, особенно тщательно в местах выхода коммуникаций, окон и дверей. Если вы – заказчик строительства, то проверить качество пароизоляции будет невозможно: она окажется уже обшитой.

Стены с наружным утеплением

Еще один распространенный тип устройства стен. Есть несколько вариантов слоев: каменная стена с утеплителем, облицованная кирпичным фасадом, либо же приклеенный утеплитель с армированной штукатуркой. Делают и с воздушным зазором и листовой облицовкой.

Риски многослойной стены – в качестве отдельных элементов. Например, ошибка в выборе клея или дюбелей для утеплителя приведет к отставанию утеплителя или облицовки от стен. Навесной фасад с воздушным зазором проблематичен тем, что качество теплоусилителя можно проверить, лишь сняв облицовку. Ветровую защиту тоже нужно принимать отдельно, на промежуточном этапе. А если утеплитель отстал под кирпичом, то узнать это можно только сняв слой кирпича.

Однослойные стены

Такой тип стены можно возвести из многих материалов: бревна, брус, кирпич, пустотелые и полнотелые бетонные блоки, крупноформатная керамика, газобетон. Почти у каждого из них есть свои «заморочки». Например, полнотелые блоки и кирпич требуют дополнительной теплоизоляции, т.е. с ними все равно получатся многослойные стены, что сразу бьет по кошельку. Бревна и брус требуют качественного уплотнителя. Пустотелый камень требует утепления. Слабые места крупноформатной керамики – углы и кладочные шву, которые выступают мостиками холода. Остается лишь ячеистый бетон (газобетон), но не любой. При плотности более 500 кг/м³, а также при использовании обычного цементного раствора с толщиной шва более 10 мм, нужно будет дополнительно утеплять стену. А это вновь затраты. А вот газобетон с плотностью 300 кг/м³ и 350 кг/м³ с точной формой блоков позволяет вести кладку на тонкослойном растворе и возвести такие стены, которые лишены всякого скрытого брака. Более того, такие блоки являются, пожалуй, самым простым способом сложить стену без какого бы то ни было скрепления друг с другом - просто, как детские кубики. Если потом такую стену оштукатурить с двух сторон по сетке, она гарантированно будет выполнять все возложенные на нее задачи. Тепловая защита сложенной насухо и оштукатуренной с двух сторон конструкции не только не снизится, а даже вырастет за счет отсутствия теплопроводных растворных прослоек. Если при этом в уровне перекрытия будет присутствовать обвязочный пояс, то жесткость и прочность такой конструкции будет очень высокой. Сложить кладку из такого газобетона криво – принципиально невозможно из-за больших размеров блоков и очень тонкого слоя клея. Углы, отличные от 90˚, делаются при помощи обычной ручной ножовки. Подготовка под чистовую отделку производится простой шпаклевкой швов, т.е. столь же легко, как перед отделкой гипсокартонной поверхности.

Подытожим: однослойная стена – это гарантия отсутствия скрытых дефектов, которые часто встречаются в конструкциях со многослойными стенами. Идеальный материал для такой стены – газобетон марок D300 и D350, который не требует дополнительного утепления или раствора для скрепления блоков.

Так ли хорош газобетон?

А есть ли у этого газобетона другие преимущества? На самом деле, их десятки. Например, малый вес при больших размерах. Блок размером в 30 стандартных кирпичей весит меньше 20 кг. Обрабатывать газобетон проще, чем дерево - достаточно ножовки и штрабореза.

Кроме того, газобетон пожаробезопасен (не горит), по точности размеров, сопротивлению к сжатию, теплопроводности, сопротивлению теплопередаче, интенсивности влагообмена с воздухом, шумоизоляции, отсутствию необходимости обслуживания он серьезно опережает либо как минимум не уступает другим материалам.

В газобетонной стене нет места плохо натянутой ветрозащите, неплотному смыканию листов утеплителя, проткнутой пароизоляции или сползанию утеплителю внутри прослойки. Стена однородна, кладочные швы тонки, а защита от ветра и пара не требуется. Поэтому расчетные значение теплоизоляции достигаются гарантированно.

Ну, и главное уникальное качество газобетона – с ним делать качественно ПРОЩЕ, чем пытаться схалтурить.

Стоит ли удивляться, что столь функциональный, неприхотливый и дешевый материал очень быстро стал №1 на строительном рынке России?

Как не ошибиться при покупке газобетона

Чтобы не потратить деньги на неподходящий материал, нужно обратить внимание на:

  • Цвет. Качественные газобетонные блоки — светло-серые, их окраска однородна, на них нет трещин и пятен;

  • Точность размеров. Отклонения от нормативных параметров не должны превышать 1-2 мм, сколов быть не должно;

  • Упаковку. Блоки должны быть защищены термоусадочной плёнкой. На поддонах, на которых они транспортируются, должны быть надписи с номерами партий. Кроме того, каждая партия должна иметь паспорт качества;

  • Продавца. Компания, в которой вы покупаете газобетонные блоки, должна быть официальным дилером завода-изготовителя – только так вы получите гарантию качества газобетона.

Крупнейший в России производитель автоклавного газобетона – компания ГРАС. На заводах ДСК ГРАС используется оборудование компании Hess AAC Systems B.V. (Нидерланды), отличающиеся высокой надежностью. Весь процесс производства автоматизирован, что гарантирует качество и идеальную геометрию блоков.

На Ставрополье приобрести газобетон можно напрямую у производителя, ведь в Светлограде действует один из двух заводов в России, где производят этот инновационный материал.

post.jpg

Изменено пользователем ДСК ГРАС

«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Друзья!
Лето в самом разгаре, и если Вы планируете начать строительство дома своей мечты, то не упустите возможность получить реальную экономию на лучшие блоки предприятия ДСК ГРАС-Саратов.

В АКЦИИ участвует блок 1 сорта 1 категории - D300 B1.5 / 600*250*350

СТАРАЯ ЦЕНА 3150 рублей м3 – НОВАЯ ЦЕНА 2500 рублей м3.

Подробности уточняйте у менеджеров офиса продаж на заводе:

8-937-264-78-40
8-937-979-50-03
8-927-105-01-81

Реальная экономия на лучший блок предприятия ДСК ГРАС-Саратов.

Спишите! Количество блоков ограниченно.

 

 

banner_2500.jpg


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Друзья, 11 августа в Пятигорске на территории официального дилера ТМ ГРАС «СтавропольСтройИндустрия» пройдет строительный форум для всех любителей и профессионалов качественных строительных материалов. 
На форуме, ведущие специалисты предприятия ДСК ГРАС расскажут и покажут особенности работы с блоком низких плотностей D300 B2.0/ D350 B2.5, а так же посветят отдельную тему экономической выгоде. Кроме того, любой желающий сможет пройти практическое обучение по кладке блоков на тонкошовную клеевую смесь и оконного проема с применением П – образной перемычки. 

 

Вход бесплатный. Будем рады видеть всех Вас! 
 
Адрес: г. Пятигорск, ул. Кисловодское шоссе, 31 
Начало мероприятия: 11 августа 2018 года - с 09:00 до 17:30 
 
#ГРАС #Форум #Пятигорск   
 
 

forum.jpg


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ещё один плюс низких плотностей газобетонного блока.

К конструктивным решениям, в которых используются утеплительные материалы для строительства жилых домов и коммерческих сооружений в последнее время стали предъявлять строгие требования.

До недавнего времени наиболее распространённые решения многослойных конструкций с применением утеплителя:
· несущая каменная стена из газобетона толщиной 200-300 мм + утеплитель + облицовка в 1/2 кирпича (120 мм);
· несущая каменная стена из газобетона толщиной 200-300 мм + утеплитель, приклеенный к ней и зафиксированный дюбелями + армированная штукатурка по утеплителю или воздушный зазор вместо неё + ветровая защита + листовая облицовка;
Исключение:
· однослойная несущая стена без дополнительных утепляющих материалов.
В этом случае используются газобетонные блоки ТМ ГРАС, подходящие по классу бетона, а именно — теплоизоляционно-конструкционные марки D300 или D350. Стены, возводимые из них — достаточно прочные и при этом тёплые, что делает ненужным применение утеплительных элементов.

Материал должен удерживать не только тепло, но и быть огнестойким — а это значит, безопасным в пожарном отношении.

В наши дни этот критерий — пожалуй, основной при выборе утеплителя. Газобетонные блоки низкой плотности ТМ ГРАС — например, D300 и D350 — часто используются в качестве теплоизоляционного материала, и с точки зрения пожарной безопасности они находятся на высоте.

МЧС России сообщает: в 2017 году в России в пожарах погибло 7 782 человека, причём большинство из них — в горящих зданиях. Постройки, в свою очередь, часто горят из-за утеплительных материалов, не соответствующих стандартам пожарной безопасности. В нашей стране действует ассоциация РОСИЗОЛ, в которую входят ведущие производители теплоизоляции. Её эксперты, осознавая актуальность проблемы, запустили акцию «Проверь свой утеплитель». Она уже принесла первые неутешительные плоды — поступивший на проверку базальтовый утеплитель, задекларированный как негорючий (НГ), не прошёл испытания, оказавшись горючим. Ранее этот материал предполагалось использовать для утепления деловых и торговых центров, школ и детских садов — и несложно представить, к каким последствиям могла бы привести его замаскированная горючесть при пожаре.

По мере повторения трагических ситуаций у застройщиков складывается тенденция к отказу от утеплительных материалов и многослойных стеновых конструкций в целом. В этом свете газобетонные блоки низкой плотности выглядят очень выигрышно — и оказываются как нельзя кстати. Являясь совершенно негорючим строительным материалом, они в то же время играют роль утеплителя, причём безопасного в пожарном отношении. Эффективно удерживая тепло в зданиях, они при возникновении пожара не поддерживают горение, долго сопротивляются пламени с температурой, достигающей 1200ºС, и крайне медленно теряют свою прочность.

Газобетонные блоки малой плотности ТМ ГРАС — прочный и тёплый материал, считающийся негорючим (НГ) совершенно заслуженно. Их использование для возведения однослойных стен — важный шаг к обеспечению пожарной безопасности построек!

C испытаниями можно ознакомится на сайте ассоциации РОСИЗОЛ 

 

 

1534353388_16_Pozhar2.jpg

Изменено пользователем ДСК ГРАС

«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кладка газобетонных блоков в зимнее время

Один из самых популярных строительных материалов — газобетонные блоки. Статистические данные свидетельствуют: при большом многообразии альтернативных вариантов в наши дни из газобетона строится больше 25% жилых, коммерческих и других сооружений. Высокий спрос на блоки из ячеистого бетона вполне объясним — они превосходят другие стройматериалы по целому ряду критериев.

В разгар сезона при укладке газобетонных блоков не возникает никаких сложностей. Другое дело — строительство из этого материала в зимнее время. Оно усложняется, но остаётся возможным — при соблюдении определённых правил. Каких именно? О них вы узнаете, прочитав эту статью.

Плюсы и минусы строительства из газобетона зимой

Строительные работы в зимнее время позволят вам:

· сэкономить деньги. Спрос на блоки из ячеистого бетона снижается, а вместе с этим падает и их цена. Удешевление может достигать 15%;

· облегчить транспортировку материалов. Зимой снег заполняет все выбоины на неровных дорогах, а затем — укатывается, что упрощает движение техники.

К числу недостатков зимнего строительства можно отнести ограничения, связанные с укладкой блоков и приготовлением клеевого состава. Забегая вперёд, отметим, что все они вполне преодолимы.

Несколько основных нюансов

Для укладки блоков в зимний период применяется специальный клей с противоморозными добавками. Он позволяет выполнять кладку блоков при температуре от -12 до +5°С. Температура воды, используемой для приготовления клеевого раствора, должна быть не меньше 45-55°С.

Приготовление клеевого состава при отрицательной температуре воздуха должно выполняться максимум за полчаса.

Наносить клеевой раствор на поверхность стройматериала рекомендуется кельмой, выполненной в форме небольшого ковша.

Следим за температурой воздуха

Зима может быть как мягкой, так и суровой, поэтому нередко звучит вопрос: при какой температуре воздуха можно вести строительство из газобетона в зимние месяцы?

Будем исходить из того, что строители используют противоморозные присадки высокого качества, соответствующие отраслевым стандартам. Если добавлять их в обычный клеевой раствор, применяемый летом, то появится возможность вести строительство при температуре до -12°С. Во многих регионах России в зимние месяцы это условие, как правило, соблюдается — поэтому нет никаких препятствий к проведению строительных работ зимой.

Необходимые инструменты и приспособления

Перед началом строительства подготовьте всё, что вам понадобится:

· ёмкость для приготовления клеевого раствора;

· миксер или дрель со специальной насадкой;

· кельму в форме ковша, с помощью которой клеевой состав наносится на поверхность газобетонных блоков;

· специальную ножовку для газобетона;

· резиновую киянку, которой удобно выравнивать установленные блоки;

· перфоратор;

· ручные тёрки;

· штроборез;

· шпатели;

· строительный уровень и отвес;

· удобную щётку для смахивания пыли.

Выбираем клеевой состав

Какие характеристики свойственны качественному составу, пригодному для использования в зимнее время? Вот несколько основных:

· такой состав устойчив к отрицательным температурам;

· он имеет минимальную чувствительность к воздействию влаги;

· наконец, у такого состава — отличная адгезия (способность сцеплять между собой твёрдые поверхности, в нашем случае — грани газобетонных блоков).

В качестве основы для изготовления клеевых составов используют мелкофракционный песок и портландцемент. К ним добавляют полимерные и другие модификаторы, увеличивающие адгезию, повышающие пластичность состава, придающие ему морозостойкость и уменьшающие вероятность растрескивания. Они делают возможным использование клея в зимнее время, в том числе для шпатлевания и разглаживания неровных поверхностей.

Слой клеевого состава при его нанесении должен иметь толщину, не превышающую 2 мм. При соблюдении этого требования вы сведёте к минимуму расход раствора и в то же время получите оптимальную теплопроводность.

Посмотрите видеоролик и узнайте о том, нужно ли утеплять газобетонные стены:

Ссылка на видео: https://youtu.be/gfZNpyOIVG4

Хранение и кладка блоков

Газобетонные блоки, которые будут использоваться для строительства, можно хранить как в помещении, так и под открытым небом. В последнем случае можно даже не устраивать навес — как показывает опыт, заводская упаковка надёжно защищает стройматериал от влаги.

Многие строители привыкли удалять нижнюю часть упаковки газобетонных блоков за две недели до начала работ, чтобы жидкость, попавшая к стройматериалу, испарилась. В случае с блоками, выпускаемыми компанией ДСК ГРАС, этот этап можно пропустить — мы используем перфорированную плёнку, через которую влага беспрепятственно уходит.

Консервация недостроенного здания на зиму

Если по тем или иным причинам строительство из газобетона в зимнее время приходится прервать, позаботьтесь о правильной консервации недостроенного здания.

Посмотрите видеоролик об этом:

Ссылка на видео: https://youtu.be/ihSOtKYSXyg

Если обстоятельства оказались сильнее вас, и пришлось оставить на зиму дом без крыши, застелите пол плотной полиэтиленовой плёнкой. Дверные и оконные проёмы заколотите фанерой или закройте рубероидом.

В качестве заключения

Если соблюдать все существующие правила, в зимние месяцы можно возвести основу дома из газобетона, а весной — перейти к его отделке.

Посмотрите видеоролик, и вы узнаете об особенностях отделочных работ:

Ссылка на видео: https://youtu.be/rrSg-efngd8

 

 

Изменено пользователем ДСК ГРАС

«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

БЛОКИ ТМ ГРАС ТЕПЕРЬ И В КРЫМУ!

Блоки плотностью D350 В2.5 быстро набирают популярность по всей России, ежемесячно увеличивается количество объектов, которые используют этот теплый, легкий и прочный материал.

Данный материал позволяет экономить, начиная с закладки фундамента, и заканчивая шириной ограждающих стеновых конструкций, не проигрывая в качественных показателях стен и комфорте проживания будущих собственников.
До недавнего времени, продукция была доступна только на территории ЦФО,  ПФО и СКФО в виду того, что заводы-производители находятся в этой части страны, а логистические схемы, к сожалению, были недостаточно проработаны.

На сегодня, благодаря совместной работе с нашим партнёром - компанией «Строй МИР», уникальный продукт ТМ ГРАС впервые прибыл в Республику Крым.

 

 


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из чего построить дом: пеноблоки или газоблоки?

Для кого-то строительный сезон подходит к завершению, а кто-то только начинает строить планы на будущий год. Специально для тех, кто взял курс на строительство собственного дома и задался животрепещущим вопросом: «А, собственно говоря, из чего строить?», мы подготовили статью о самых популярных материалах: газоблоках и пеноблоках. Вместе со специалистами ведущих производителей газоблоков мы ответим на самые популярные вопросы, дадим рекомендации и ценные советы. Если у Вас появятся вопросы, пишите их в комментариях и мы постараемся оперативно на них ответить!

В чем особенности производства пеноблоков/газоблоков?

 

«В зависимости от условий твердения (набора прочности) бетона пеноблоки в большинстве случаев подразделяют на твердеющие в естественных условиях, а газоблоки на твердеющие в условиях тепловой обработки при давлении выше атмосферного (бетоны автоклавного твердения). В строгом соответствии ГОСТ 31360-2007 корректное наименование газоблоков - изделия (блоки) стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения (автоклавный газобетон).

Особенность производства так же в том, что газобетон проходит автоклавную обработку, это специальная камера в атмосфере насыщенного пара под давлением около 12 бар при температуре 180-190 С. Здесь будущий стройматериал выдерживается в течение 12 часов. За это время в блоках образуется уникальная кристаллическая структура, которая придает автоклавному газобетону его превосходные свойства, отличающие его от других видов строительных материалов, это позволяет материалу приобрести такие качества, как: долговечность, огнестойкость, высокая прочность, хорошая звукоизоляция, теплоизоляция, морозостойкость, высокая паропроницаемость. И все эти характеристики продукт получает на выходе, после 24 часов производственного процесса.

Изготовление пеноблоков в России, к сожалению, имеет, в большей части «гаражный» тип производства. Мне кажется, связано это, прежде всего с дешевизной оборудования, небольшими производственными площадями, необходимыми для организации производства, а так же в связи с отсутствием серьезных привязок к поставщикам энергоресурсов и логистики. Ведь для производства не обязательно иметь свою лабораторию, можно верить паспортам качества получаемых от поставщиков, котельную, автоклавная обработка не предусмотрена, материал «зреет» в естественных условиях и набирает свои характеристики в течение 28 суток, автоматизированную линию резки, смесь заливается в готовые формы под размер будущей продукции. Отсюда и основные проблемы данного материала, нет стабильности в качестве, геометрии и прочих характеристиках», - говорит руководитель производственного управления ЗАО МПРК ГРАС Охлопков Александр.
 


«Ячеистый газобетон автоклавного твердения – это инновационный строительный материал XXI века, сочетающий в себе качества искусственного минерального камня и дерева. Высокая экологичность этого материала уже доказана, газобетон автоклавного твердения не выделяет в окружающую среду вредных веществ, не вызывает аллергических реакций. В его составе все компоненты природного происхождения».

Какова структура пеноблоков/газоблоков?

«Структура материала блоков из ячеистого бетона пористая. Размер пор зависит от плотности, чем она выше, тем размер пор меньше, с увеличением плотности растет теплопроводность, чем больше теплопроводность, тем больше необходима толщина наружных стен для обеспечения комфортного проживания или достижения нормативных показателей.

«Обычному человеку легко перепутать пенобетон с газобетоном, однако два этих материала имеют существенные отличия:

  1. Самый простой способ отличить газобетонные блоки от пенобетонных — изучить их цвет. Газобетонные изделия белые, пенобетон — серый и тёмный.
  2. Газобетонные изделия обладают лучшими характеристиками по теплопроводности при одинаковой плотности (энергоэффективный материал - множество пор в структуре материала являются отличными блокировщиками холода. Поэтому здания с наружными стенами из газобетонных блоков сохраняют прохладу летом и тепло зимой. Благодаря этому же свойству материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами), морозостойкости (способность материала выдерживать попеременные циклы замораживания и оттаивания), прочности, огнестойкости (негорючий материал, так как неорганический, он не горит сам и не поддерживает распространение огня. Это обуславливает его применение в жилом и общественном строительстве, а также в качестве обшивки пожаростойких стен, шахт и прочего).
  3. В газобетоне мелкие поры распределены равномерно и имеют практически одинаковый размер, поры пенобетона крупнее и неоднородны.
  4. Благодаря особому способу производства все газобетонные изделия имеют неизменно однородную структуру по всему телу материала, а значит и стабильные характеристики, чего не может гарантировать пенобетон.
  5. Аккредитованная лаборатория есть на каждом заводе по производству газобетона, а это гарантирует получение продукта с четко проверенными характеристиками, ведь проверяется каждая партия выпущенных изделий и на каждую партию оформляется свой паспорт качества. При покупке запрашивайте паспорт у продавца и сверяйте его с этикеткой. На пенобетон скорее всего предоставят общий отксерокопированный бланк.
  6. Идеальная геометрия газобетона поможет Вам отличить материалы. Газобетон выпущенный на современном оборудовании имеет расхождение в геометрии на уровне 1 мм, у пенобетона эти расхождения будут в районе 1 см», - советует Охлопков Александр (ЗАО МПРК ГРАС).

Для чего можно использовать пеноблоки/газоблоки? Сталкивались ли Вы с нестандартными способами использования пеноблоков/газоблоков?

«Основное предназначение блоков автоклавного газобетона это применение в качестве несущих и самонесущих элементов в наружных и внутренних стенах зданий и сооружений, а также в перегородках.

«Из газобетона можно сделать многое, и как Вы уже догадались, связанно это со структурой блока. Например, в Ставропольском крае резные украшения на дома больше не выливают из гипса, а вырезают из наших газобетонных блоков. Чтобы показать простату обработки мы изготовили миниатюры самых известных зданий и архитектурных памятников. Частично данные фигуры были представлены на выставке в дизайн-заводе «Флакон», где произвели настоящий фурор».

 

 


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С открытием моста через Керченский пролив, жители самого молодого субъекта Российской Федерации, начали в промышленных объемах получать высококачественный блок низких плотностей #D300(B2.0)/ #D350(B2.5) ТМ #ГРАС.

 

 

Крым_авто2.jpg


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наружная отделка дома из газобетона.

Заказывая строительство дома из газобетонных блоков, многие спрашивают — нужна ли ему наружная отделка, и если да, то какая? Ответы на эти вопросы искали эксперты испытательных лабораторий, которые изучали влияние на ячеистый бетон климатических факторов — перепадов температуры и атмосферных осадков. Они выяснили, что внешний слой газобетонного блока, имеющий толщину 5-20 мм, становится защитным барьером и предотвращает разрушение глубинных слоёв — даже без дополнительных материалов и конструкций.

Эксперты пришли к выводу: дома из газобетона в обязательной наружной отделке не нуждаются.

Стоит вспомнить о пористой структуре ячеистого бетона. Этот материал способен «дышать», он обеспечивает хороший газообмен, что создаёт в домах их него приятный микроклимат. Эта особенность делает наружную отделку не только необязательной, но в некоторых случаях и недопустимой. Так, на газобетонные стены нельзя крепить панели из пенополистирола — пострадает газообмен и влагоперенос, здание начнёт мокнуть, а срок его эксплуатации — сократится.

Несмотря на сказанное, газобетонные здания всё-таки облицовываются, и причина в большинстве случаев — эстетика. Геометрия блоков практически идеальна, но их внешний вид многие считают непривлекательным, и с этим трудно спорить. Улучшить экстерьер газобетонного дома позволяют окрашивание и нанесение декоративной штукатурки.

Окрашивание

Чаще всего краску наносят на тонкослойную штукатурку, которую предварительно наносят на газобетон, разглаживают и грунтуют.

Окрашивать блоки из ячеистого бетона можно и прямым способом — без применения штукатурки. Перед этим нужно решить вопрос со швами. Их ширина не превышает 3 мм, и под краской они смотрятся неэстетично. Чтобы улучшить внешний вид стены, следует использовать блоки с фаской (её можно снять непосредственно перед укладкой). При правильном подборе краски создастся впечатление, что дом сложен из крупных стеновых камней, и смотрится это очень красиво. Отметим, что в с каждым годом прямое окрашивание становится всё более популярным, и тому есть причина — это один из самых экономичных способов отделки.

Лучшие краски для газобетона — силиконовые. Они имеют гидрофобные свойства, то есть отталкивают воду, и хорошую паропроницаемость. Благодаря этому такие краски не ухудшают влагоперенос и газообмен.

Нанесение декоративной штукатурки

Способность газобетонных блоков «дышать» должна сохраниться и под штукатуркой — а для этого нужно ответственно подойти к её выбору. Подойдёт далеко не всякий материал. Практический опыт строителей подсказывает: лучший выбор — штукатурка на гипсовой основе. Она не только сохраняет свойства ячеистого бетона, но и не содержит вредных веществ и не осыпается при попадании на неё влаги.

Чтобы штукатурка долго держалась на ячеистом бетоне, нужно соблюдать последовательность действий:

  • сначала газобетонная стена грунтуется;
  • затем с помощью зубчатого шпателя на неё наносится армирующий штукатурный слой, а в него, в свою очередь, вдавливается стеклосетка;
  • после высыхания первого слоя стена грунтуется, и лишь затем на неё наносится второй — финишный, который будет выполнять декоративную функцию.

При необходимости готовую поверхность можно окрасить — например, если использовалась сухая смесь белого цвета.

Облицовка кирпичом

Готовясь к этой работе, учтите два важных нюанса.

Во-первых, кирпич имеет значительно меньшую, чем у автоклавного газобетона, паропроницаемость. Это делает необходимым создание вентиляционного зазора между стеной из ячеистого бетона и кирпичной кладкой.

Во-вторых, стена из облицовочного кирпича, возводимая вокруг здания, будет иметь значительный вес. Его нужно принимать во внимание на этапе проектирования, выбирая тип фундамента и рассчитывая его параметры.

Технологически предлагаемый способ отделки представляет собой возведение ещё одной стены толщиной в половину кирпича. Это — не очень прочная конструкция, поэтому её нужно надёжно связать с основной стеной из газобетонных блоков. Правила таковы:

  • нельзя использовать металлические детали для создания связей — они ухудшат теплоизоляционные свойства здания. Хорошие варианты — эластичные связи из стекло- или базальтопластика, сетка из стекловолокна;
  • возле углов, оконных и дверных проёмов количество связей должно быть в два раза больше, чем между прямыми стенами.

Устройство навесного фасада

Сегодня в продаже — огромный ассортимент фасадных панелей, что позволяет создавать самые разные экстерьеры домов. Производители предлагают разные виды сайдинга (виниловые, стальные, деревянные и другие), реечных панелей из дерева (имитацию бруса, планкен, фасадную вагонку и другие), керамогранит, композитные панели из алюминия, фиброцементные панели под кирпичную кладку. Это — далеко не полный список доступных материалов для изготовления навесного фасада.

Рекомендуем выбрать готовую систему от известного производителя — вы получите гарантию надёжности, долговечности и безопасности возводимых конструкций. В ходе переговоров с изготовителем можно договориться об адаптации системы к архитектуре дома.

Монтировать навесной фасад можно как с утеплителем, так и без него — газобетон сам по себе обеспечивает хорошую тепловую защиту здания. Если утеплительные материалы используются, предварительно нужно закончить внутреннюю отделку и подождать некоторое время, чтобы материалы просохли.

Технология монтажа навесного фасада такова:

  • размечаются места, в которых будет зафиксирована несущая подсистема;
  • устанавливаются кронштейны для обрешётки;
  • на стенах закрепляются утеплительные материалы (если принято решение использовать их);
  • выполняется укладка гидроизоляционной мембраны;
  • в последнюю очередь крепятся фасадные панели.

«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зимнее хранение с двойной выгодой для Вас!

Друзья!

В период с 01 декабря 2018 года по 28 февраля 2019 года на предприятии ДСК ГРАС-Саратов стартует Акция «Зимнего Хранения, Купи ЗИМОЙ – забери ВЕСНОЙ!». Приобретая блоки у производителя, Вы получаете возможность бесплатного ХРАНЕНИЯ на охраняемом складе до 31.05.2019 года с фиксацией цены на момент оформления заказа, а также отгрузку Ваших строительных материалов в любое удобное для Вас время без ожидания и очередей.

Это предложение даёт Вам прекрасную возможность сохранить свои сбережения и получить очевидную выгоду!

zimnee_hranenie2.jpg


«ДСК «ГРАС»™ - Один из ключевых производителей автоклавного газобетона в России. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас



  • Сейчас на странице

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу

  • Статистика пользователей

    • Всего пользователей
      83 826
    • Рекорд онлайна
      5 965

    Новый пользователь
    nadya-82
    Регистрация