ГОСТ 21.401-88 - СПДС. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИСТЕМА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ ГОСТ 21.401-88
Настоящий стандарт устанавливает состав и правила оформления рабочих чертежей технологии производства всех отраслей промышленности и народного хозяйства.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- 1.1. Рабочие чертежи технологии производства выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов системы проектной документации для строительства (СПДС).
- 1.2. В состав рабочих чертежей технологии производства включают:
- рабочие чертежи, предназначенные для монтажа оборудования и технологических трубопроводов (основной комплект рабочих чертежей марки ТХ);
- задание на разработку деталировочных чертежей технологических блоков, собираемых организациями, осуществляющими монтаж (далее — задание на разработку технологических блоков);
- чертежи специальных технологических трубопроводов;
- исходные требования к разработке конструкторской документации по оборудованию индивидуального изготовления, составляемые в соответствии с ГОСТ 15.001—73, если эти требования не разработаны в рабочем проекте (проекте).
- 1.3. В состав основного комплекта рабочих чертежей марки ТХ включают:
- общие данные по рабочим чертежам;
- схему соединений (монтажную);
- чертежи расположения оборудования и трубопроводов;
- ведомость трубопроводов.
К основному комплекту рабочих чертежей марки ТХ составляют:
- ведомость потребности в материалах по ГОСТ 21.109—80;
- спецификацию оборудования по ГОСТ 21.110—82;
- ведомость объемов монтажных работ по ГОСТ 21.111—84.
- 1.4. Основные комплекты рабочих чертежей выполняют на каждый технологический узел в соответствии с проектом организации строительства с присвоением им обозначений, включающих марку чертежа ТХ и порядковый номер, например, ТХ1, ТХ2 и т. д.
- 1.5. На схемах и чертежах изображают:
- оборудование, трубопроводы и их элементы — в виде упрощенных контурных очертаний в масштабе чертежа или условными графическими изображениями сплошной толстой основной линией. Допускается трубопроводы, диаметр которых в масштабе чертежа превышает 3 мм, изображать двумя линиями;
- блоки на планах в виде прямоугольника, на разрезах — по наружному контуру сплошной основной линией;
- трассы специальных трубопроводов — сплошной толстой основной линией;
- строительные конструкции в виде упрощенных контурных очертаний — сплошной тонкой линией.
Обозначения должны быть одинаковыми во всех текстовых и графических документах основного комплекта.
- 1.6. Термины, используемые в стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.
ОБЩИЕ ДАННЫЕ ПО РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ
- 2.1. В состав общих данных по рабочим чертежам марки ТХ в дополнение к данным, предусмотренным ГОСТ 21.102—79,
включают схему расположения технологических узлов.
При наличии ТХ1, ТХ2 и т. д. схему размещают на листах общих данных марки ТХ1.
На схеме указывают:
- границы и номера каждого технологического узла;
- вводы и выводы основных трубопроводов с обозначением трубопроводов и с привязкой их к координационным осям зданий (сооружений). Допускается для групповых вводов и выводов привязку выполнять только к осям крайних трубопроводов или осям подводящих эстакад.
К схеме приводят ведомость технологических узлов по форме 1, графы которой заполняют в соответствии с их наименованием.
Ведомость технологических узлов
Форма 1
Номер узла о схеме Наименование технологического узла Категория производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности Степень огнестойкости здания Класс помещения и наружных установок ПУЭ Группа процессов по санитарной характеристике <--20--> <--40--> <--30--> <--20--> <--30--> <--45--> <--185--> Пример оформления схемы и ведомости приведен в приложении 2.
- 2.2. В общих указаниях в дополнение к сведениям, предусмотренным ГОСТ 21.102—79, приводят:
- характеристику трубопроводов (форма 2);
- указания о хранении оборудования и элементов специальных технологических трубопроводов, требующих укрытия;
- технические указания, соблюдение которых обязательно при монтаже оборудования.
Характеристика трубопроводов
Форма 2
Обозначение Наименование транспортируемого продукта Категория трубопровода Рабочие условия трубопровода Испытание Давление испытания МПа (кг*с/м²) Дополнительные указания Температура, °C Давление, МПа (кг*с/м²) <--20--> <--25--> <--15--> <--15--> <--15--> <--15--> <--15--> <--65--> <--185--> - 2.2.1. В форме 2 указывают:
- в графе «Обозначения» — обозначение трубопровода по схеме соединений (монтажной), выполняемой в соответствии с разд.3;
- в графе «Наименование транспортируемого продукта» — наименование или номер транспортируемого продукта;
- в графе «Категория трубопроводов» — категорию и группу трубопровода в соответствии с действующими нормативными документами;
- в графе «Испытание» — вид (прочность, герметичность) и способ (гидравлический, пневматический) испытания;
- в графе «Дополнительные указания» — дополнительные указания по испытанию (при испытании на герметичность — время испытания и величину падения давления), требования к внутренней поверхности трубопровода после испытания (продувка, очистка и дополнительная обработка).
Остальные графы заполняют в соответствии с их наименованием.
- 2.1. В состав общих данных по рабочим чертежам марки ТХ в дополнение к данным, предусмотренным ГОСТ 21.102—79,
включают схему расположения технологических узлов.
- 2.3. В ведомость ссылочных и прилагаемых документов (в раздел «Прилагаемые документы») в дополнение к данным, предусмотренным ГОСТ 21.102—79, записывают задания на разработку технологических блоков, чертежи специальных технологических трубопроводов, исходные требования к разработке конструкторской документации по оборудованию индивидуального изготовления, составляемые в соответствии с ГОСТ 15.001—73.
СХЕМА СОЕДИНЕНИЙ (монтажная)
- 3.1. Схему соединений (монтажную) выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также ГОСТ 2.701—84.
- 3.2. На схеме указывают:
- оборудование. При трех или более одинаковых машинах или аппаратах с аналогичной обвязкой трубопроводами на схеме указывают только одну машину или аппарат с линиями и обозначением их количества и последовательности соединения;
- блоки без указания составных частей и связей между ними;
- трубопроводы и их элементы;
- позиционное или буквенно-цифровое обозначение оборудования и трубопроводов в соответствии со спецификацией к чертежам расположения оборудования и трубопроводов;
- величину условного прохода (Dy) и материал труб (кроме углеродистых сталей);
- направление потока продукта;
- наименование транспортируемого продукта и его параметра на вводах и выводах трубопроводов;
- величину давления, на которую должны быть отрегулированы предохранительные клапаны.
Все буквенно-цифровые обозначения оборудования, трубопроводов и их элементов наносят на полках линии-выноски. Допускается:
- обозначения оборудования наносить в контуре упрощенного графического изображения;
- обозначения трубопроводов наносить над линиями, либо в разрывах линий трубопроводов.
Пример оформления схемы приведен в приложении 3.
- 3.3. Схемы допускается выполнять:
- на листах чертежа расположения оборудования и трубопроводов;
- совмещенными со схемами автоматизации технологических процессов производства;
- при сложных трубопроводных системах — раздельно для групп трубопроводов по их назначению;
- без перечня элементов к схеме.
ЧЕРТЕЖИ РАСПОЛОЖЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ
- 4.1. Чертежи расположения оборудования и трубопроводов (далее — чертежи расположения) выполняют в соответствии со схемой соединения.
- 4.2. В состав чертежей расположения включают планы, разрезы, сечения, фрагменты планов и разрезов, узлы, достаточные для подготовки и производства монтажных работ.
- 4.3. Планы и разрезы чертежей расположения выполняют в масштабе 1 : 50, 1 : 100 или 1 : 200, фрагменты планов и разрезов — в масштабе 1 : 50, узлы — в масштабе 1 : 10, 1 : 25.
- 4.4. На чертежах расположения указывают и обозначают:
- оборудование;
- блоки;
- трубопроводы и их элементы, опоры трубопроводов и опорные конструкции под них;
- трассы специальных технологических трубопроводов;
- каналы и лотки для прокладки трубопроводов;
- места обслуживания оборудования, при необходимости;
- координационные оси здания (сооружения) и расстояние между ними;
- отметки чистых полов этажей и основных площадок;
- позиционное или буквенно-цифровое обозначение оборудования, участков трубопроводов;
- места подключения трубопроводов к блокам, машинам и аппаратам, соединения трубопроводов между собой, величину и направление уклонов трубопроводов;
- величину предварительного растяжения (сжатия) компенсаторов;
- привязку оборудования, трубопроводов и их элементов к координационным осям или к элементам конструкций зданий (сооружений). Допускается взаимная привязка оборудования и трубопроводов;
- величину условного прохода (Dy) и материал труб (кроме углеродистых сталей);
- направление потока продукта на вводах, выводах и разветвлениях;
- допустимые монтажные нагрузки на крановые пути и монорельсы, а также на перекрытия и строительные конструкции, которые могут быть использованы для монтажа оборудования.
- 4.5. К чертежам расположения выполняют спецификации по форме 1 ГОСТ 21.104—79. В спецификацию включают оборудование и участки трубопроводов. Состав участков трубопроводов указывают в ведомости трубопроводов.
Графу «Масса ед., кг» не заполняют.
Пример оформления чертежа расположения и спецификации к нему приведен в приложении 4.
ВЕДОМОСТЬ ТРУБОПРОВОДОВ
- 5.1. Ведомость трубопроводов выполняют по форме 3.
На каждый участок трубопровода, обозначенный на чертеже расположения номером позиции, в ведомость записывают все элементы трубопроводов, находящиеся в границе участка.
Ведомость трубопроводов
Форма 3
Наименование Единица изм. Всего Кол. на участок трубопровода <--60--> <--15--> <--15--> <--15*n--> - 5.2. В ведомости указывают:
- в графе «Наименование» — наименование элементов трубопроводов и их обозначение в соответствии с нормативно-технической документацией или указанием номера чертежа элемента трубопровода;
- в графе «Всего» — общее количество элементов трубопроводов по всем позициям, указанным в ведомости трубопроводов.
Остальные графы заполняют в соответствии с их наименованием.
Пример оформления ведомости трубопроводов приведен в приложении 5.
- 5.3. Допускается:
- ведомость трубопроводов, составленную на ЭВМ, выполнять по форме машинно-ориентированных документов;
- совмещать ведомость трубопроводов и характеристики трубопроводов;
- при большом количестве трубопроводов на проектируемом объекте выполнять ведомость трубопроводов в составе рабочей документации в виде отдельного документа (по форме 3 или форме машинно-ориентировочного документа) с присвоением ему самостоятельного обозначения, состоящего из обозначения основного комплекта и (через точку) шифра ВТ.
В этом случае ведомость трубопроводов записывают в раздел «Прилагаемые документы» ведомости ссылочных и прилагаемых документов общих данных соответствующего основного комплекта рабочих чертежей.
- 5.1. Ведомость трубопроводов выполняют по форме 3.
ЗАДАНИЕ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО БЛОКА
- 6.1. Задание на разработку/ технологического блока должно содержать чертеж блока и ведомость трубопроводов (разд. 5) в составе блока.
- 6.2. На чертеже блока приводят и указывают:
- схему соединения (монтажную) блока, выполненную в соответствии с требованиями, приведенными в п. 3.2. Наименование транспортируемого продукта и его параметры на вводах и выводах в блок указывают в характеристике трубопроводов. Схему располагают на первом листе чертежа блока;
- машины, аппараты, трубопроводы и их элементы, опорные конструкции;
- составные части блоков, объединенные в поставочные и монтажные узлы на опорных конструкциях;
- планы, разрезы, сечения, необходимые для разработки деталировочных чертежей трубопроводов и опорных конструкций, а также сборки блока;
- характеристику трубопроводов по форме 2;
- позиционное обозначение составных частей блока;
- решения по креплению блока к несущим строительным конструкциям;
- размеры, определяющие положение составных частей блока;
- особые требования, не приведенные в общих данных основного комплекта рабочих чертежей, в части транспортирования и хранения, изготовления, испытания и монтажа блока, другие необходимые требования;
- буквенные обозначения входа и выхода трубопроводов.
Пример оформления чертежа блока приведен в приложении 6.
- 6.3. На каждый блок составляют спецификацию по форме 1 ГОСТ 21.104—79 с учетом следующих дополнительных требований:
- Графу «Масса ед., кг» заполняют для оборудования.
- Составные части блока записывают в спецификации в следующем порядке.
- 1) Документация. В графе «Наименование» указывают наименование документа, а в графе «Обозначение» — его номер.
- 2) Оборудование. В графе «Наименование» указывают наименование машин или аппарата, а в графе «Обозначение» — нормативно-технический документ или номер чертежа.
- 3) Опорные конструкции блока. В графе «Наименование» указывают наименование конструкции, а в графе «Обозначение» — номер чертежа или типового проекта.
- 4) Заимствованные (ранее разработанные) узлы, входящие в состав блока. В графе «Наименование» указывают наименование узла, а в графе «Обозначение» — номер чертежа или типового проекта.
- 5) Трубопроводы. В графе «Наименование» указывают трубопровод с указанием начальной и конечной точки в границах блока.
Пример оформления спецификации блока приведен в приложении 7.
Пример оформления ведомости трубопроводов на блок приведен в приложении 8.
ЧЕРТЕЖИ СПЕЦИАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
Специальный технологический трубопровод изображают во фронтальной диметрической проекции по ГОСТ 2.317—69.
На чертеже указывают:
- позиции элементов трубопроводов;
- размеры, необходимые для сборки трубопровода.
Спецификацию к чертежу специального технологического трубопровода выполняют по форме 1 ГОСТ 21.104—79.
Графу «Масса ед., кг» не заполняют.
Пример оформления чертежа специального технологического трубопровода приведен в приложении 9.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ТЕРМИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ
| Термин | Пояснение |
| 1. Технологический узел | Конструктивно и технологически обособленная часть объекта строительства, техническая готовность которой позволяет автономно, независимо от готовности объекта в целом, производить пуско-наладочные работы, индивидуальные испытания и комплексное опробывание этой части объекта. Технологические узлы, как правило, выделяют стадии технологического процесса объекта — подготовку сырья, этапы его переработки, выделения конечного продукта, хранение и т. д. |
| 2. Оборудование | Технологические блоки, машины, аппараты, грузоподъемные средства. |
| 3. Технологический блок | Комплекс или сборочная единица* технологического оборудования заданного уровня заводской готовности и производственной технологичности, предназначенные для осуществления основных или вспомогательных технологических процессов. В состав блока включают машины, аппараты, первичные средства контроля и управления, трубопроводы, опорные и обслуживающие конструкции, тепловую изоляцию и химическую защиту. Блоки, как правило, формируют для осуществления теплообменных, массообменных, гидродинамических, химических и биологических процессов. Номенклатура блоков устанавливается ведомственными нормативными документами, согласованными с министерствами, осуществляющими монтажные работы. |
| 4. Технологические трубопроводы | Трубопроводы, предназначенные для транспортирования различных веществ, необходимых для ведения технологического процесса или эксплуатации оборудования. |
| 5. Специальные трубопроводы | Технологические трубопроводы стальные с внутренними покрытиями, стальные, работающие под давлением 10 МПа и более, трубопроводы из неметаллических материалов. |
| 6. Участок трубопровода | Часть технологического трубопровода из одного материала, по которому транспортируют вещество с одним давлением и температурой. При определении участка трубопровода в его границах для одного условного прохода должна быть обеспечена идентичность марок арматуры, фланцев, отводов, тройников и переходов. |
| 7. Элементы трубопровода | Патрубки (трубы), отводы, переходы, тройники, фланцы, компенсаторы, отключающая, регулирующая, предохранительная арматура, опоры, прокладки и крепежные изделия, устройства, устанавливаемые на трубопроводах для контроля и управления, конденсационные и другие детали и устройства. |
_____________
* Определение комплекса и сборочной единицы - ГОСТ 2.101-68.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Схема технологических узлов
Ведомость технологических узлов
| Номер узла о схеме | Наименование технологического узла | Категория производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности | Степень огнестойкости здания | Класс помещения и наружных установок ПУЭ | Группа процессов по санитарной характеристике |
| 101 | Насосная | В | II | II-II | IIIб |
| в т.ч. помещения смазки | А | III | -- | II |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Схема соединений (монтажная)
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
План на отм. 0.000
| Поз. | Обозначение | Наименование | Кол. | Масса ед, кг | Примеч. |
| 101 | ОСТ 26-02-1496-76 | Емкость 1-4,0-1200-1,0-1-2-1-0 | 1 | ||
| БН-3 | ХХХ–ХХ ТХ.И–БН–3. ВО | Блок нагнетания | 1 | ||
| 103 | ОСТ 26–02–1496–76 | Емкость 1–6,3–1600–1,0–1–2–1–0 | 1 | ||
| 104 | НИ 780 | Теплообменник 1200 ИТ-2–16 МЛ25 Г4 |
1 | ||
| 105 | ХХХ–ХХ | Насос НК 65/35–70 с электродвигателем ВАО-81–8,N= 40 кВт, n = 2950 | 2 | ||
| 4.01.1 | Участок трубопровода от границы установки до поз. 101 | 1 | |||
| 4.61.3 | Участок трубопровода от поз. БН-3 до участка трубопровода 5.18.2 | 1 | |||
| 7.10.1 | Участок трубопровода от поз. 103 до границы установки | 1 | |||
| 6.14.2 | Участок трубопровода от участка трубопровода 5.18.2 до поз. 103 | 1 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
| Наименование | Единица изм. | Всего | Кол. на участок трубопровода | |||||
| 4.61.1 | 4.61.3 | 6.14.2 | 7.10.1 | |||||
| Труба ГОСТ 8732ѕ78 / ВСт20 ГОСТ 8731-74 | ||||||||
| 159 x 4,5 | м | 3,0 | 3,0 | |||||
| 89 х 3,5 | м | 2,0 | 2,0 | |||||
| 57 х 3,5 | м | 6,75 | 4,25 | 2,5 | ||||
| Отвод 90° ГОСТ 17375-83: | ||||||||
| 159 х 4,5 | шт | 2 | 2 | |||||
| 89 х 3,5 | шт | 2 | 2 | |||||
| 57 х 3,5 | шт | 5 | 2 | 3 | ||||
| Переход ГОСТ 17378-83: | шт. | |||||||
| 159Х4,5-57Х3,0 | 1 | 1 | ||||||
| Задвижка ЗКЛ2-150-16 | шт. | 1 | 1 | |||||
| Вентиль 15с22нж | шт. | |||||||
| Dy80, Py40 | 1 | 1 | ||||||
| Dy50, Py40 | 1 | |||||||
| Опора: | шт. | |||||||
| ОПП2-100.159 | 1 | 1 | ||||||
| ОПП2-100.57 | 2 | 1 | 1 | |||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Справочное
Характеристика трубопроводов
| Обозначение | Наименование транспортируемого продукта | Категория трубопровода | Рабочие условия трубопровода | Испытание | Давление испытания МПа (кг*с/м²) | Дополнительные указания | |
| Температура, °C | Давление, МПа (кг*с/м²) | ||||||
| 3 | Кислота | III | 43 | 1.0(10) | Прочность | 1,3(13) | |
| 2 | --- | III | 43 | 1.4(14) | -- | 1,7(17) | |
| 17 | Охлаждающая жидкость | V | 20 | 0.3(3) | -- | 0,5(5) | |
| 13 | то же | V | 20 | 0.3(3) | -- | 0,5(5) | |
| 14 | Уплотнительная жидкость | V | 40 | 0,6(6) | -- | 0,9(9) | |
| 15 | то же | V | 40 | 0,6(6) | -- | 0,9(9) | |
| 16 | Утечки | V | 20 | 0,1(1) | -- | 0,2(2) | |
| 11 | Дренаж кислоты | III | 40 | 1,0(10) | -- | 1,3(13) | |
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
| Поз. | Обозначение | Наименование | Кол. | Масса ед, кг | Примеч. |
| XXX-XX-TX1.И-БН.ВО | Блок нагнетания | ||||
| XXX-XX-TX1.И-БН.ВТ | Ведомость трубороводов | ||||
| 102 | XXX-XX | Насос НК 65/35-70 с электродвигателем ВАО-81-2,N=40кВт |
2 | 500 | |
| 1 | XXX-XX-БН 00.001 | Конструкция опорная | 1 | ||
| 2 | Трубопровод от штуцера Б до границы блока | 1 | |||
| 3 | Трубопровод от штуцера А до границы блока | 1 | |||
| 4 | Трубопровод от насоса до коллектора И | 2 | |||
| 5 | Трубопровод от насоса до коллектора В | 2 | |||
| 6 | Трубопровод от насоса до коллектора Г | 2 | |||
| 7 | Трубопровод от насоса до коллектора Д | 2 | |||
| 8 | Трубопровод от насоса до коллектора Е | 2 | |||
| 9 | Трубопровод от насоса до коллектора Ж | 2 | |||
| 6 | Трубопровод от трубопровода поз.2 до коллектора И | 2 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Справочное
