Логотип Stroi-baza.ru

Обработка поверхности абразивами: какие особенности

Абразивные материалы

Под абразивными материалами понимают такие материалы, которые используют для обработки (протирки, шлифовки, полировки) поверхностей на окончательном этапе работы над изделием. Это делают для того, чтобы придать обрабатываемому материалу гладкую и без шероховатостей поверхностность.

цех производства абразивных материалов

Их использование довольно широко: от промышленных нужд до бытовых работ. Этим и обусловлено большое число разновидностей абразивов, их форм и размеров. Например, их используют при:

  • Шлифовке – заключительном этапе создания деталей, проводимая после закалки изделия. Данный процесс сопряжён с резкой, который в свою очередь проводится при помощи пористой зернистой структуры абразивного инструмента.
  • Полировке – отделка материалов до получения зеркального блеска поверхности. Производится при помощи быстродвижущихся лент, на поверхность которых нанесена полировальная паста.
  • Хонинговании – одного из способов обработки поверхностей материалов с применением хонинговальных головок, работа которых заключается в притирке и обработке металлических изделий вращательными движениями и при обильном орошении охлаждающей жидкостью.
  • Резке.

Смотрите видео пример производства абразивных материалов на заводе "Корунд"

Обработка абразивами

Особым пунктом, к которому обращаются специалисты и работники по обработке поверхностей, является показатель различия в твердости абразива и обрабатываемого материала. Чтобы обе поверхности (и абразива, и материала, подвергающегося обработке) не изнашивались и не истирались, показатель твердости абразивного материала должен быть выше, чем у обрабатываемой поверхности.

В качестве материалов для абразива могут быть полезные ископаемые, которые, согласно шкале Мооса, должны достигать 7 условных единиц. Также могут быть синтетические камни, среди них:

Что влияет на скорость абразивной обработки

  • Уровень твердости обеих поверхностей (абразива и материала, подвергающегося обработке);
  • Уровень зерна в абразиве.
  • Локальное давление.
  • Чистота и/или загрязнённость абразивного материала. Очистить зёрна можно струёй воды или при помощи жёсткой щетки.

В качестве абразивов могут быть природные и синтетические материалы. Среди них:

Натуральные материалы:

  • Карбонат кальция;
  • Песок;
  • Алмазная пыль, сам алмаз;
  • Наждак;
  • Корунд;
  • Кварц;
  • Гранит;
  • Окись хрома;
  • Окись железа.

Искусственные материалы:

  • Электрокорунд (хромистый, титановый, циркониевый);
  • Карбид кремния;
  • Карбид бора;
  • Эльбор (нитрид бора).

Как выбрать и купить абразивный материал

Прежде всего, перед выбором и покупкой абразивного материала обращают внимание на форму, размер и особенности поверхности обрабатываемого изделия или детали. Например, абразив в форме круга подойдет для заточки ножей. Нередко случается и так, что во время работы специалисты забывают прочищать зерна на абразиве. А это грозит, во-первых, опасностью для здоровья, а во-вторых, порчей самого обрабатываемого материала. Купить по выгодной цене абразивные круги, диски, ленты можно на сайте завода изготовителя "Корунд". Если твердость и жёсткость выше твердости поверхности предмета, подвергающегося обработке, то на поверхности появятся серьезные царапины или другие неровности. А обилие царапин приводит к:

  • Порче изделия;
  • Появлению грязи, воды, что может отрицательно сказаться на работе предмета;
  • Повышению химических реакций, приводящих к коррозии;
  • Разрушению покрытия и быстрому истиранию.

Добавлено 7.12.2021 14:55:07

Отзывы и комментарии к статье (0)

Добавить комментарий

*Ваше имя:
*Текст комментария:
*Код с картинки:
Антиспам код