Испытание стеллажного оборудования
После производства нового стеллажа на заводе необходимо провести Испытание стеллажного оборудования, попросту говоря, протестировать его на качество и прочность. Данное испытание позволяет выяснить износостойкость оборудования, оценить оставшуюся несущую годность, оценить последующий срок эксплуатации и своевременно разглядеть возможную поломку.
Что испытывают в стеллажах во время проверки
Проверка стеллажей проходит по данному документу - ГОСТ Р 55525-2013, в котором даны характеристики и показатели, которым должны быть равны параметры оборудования, в частности:
- Горизонтальное и вертикальное смещение (касательно балок и стоек).
- Соответствие поперечного сечения при нагрузке требуемому.
- Внешний осмотр: проверяется надежность поверхностных покрытий деталей данного оборудования, отклонены ли от норм формы и размеры стеллажей, есть ли на них трещины или заусенцы.
- Выясняется невредимость сварных швов.
- Выясняется прочность и надежность.
Когда нужно испытывать стеллажи
- При проектировании нового оборудования.
- После производства стеллажей проверяют только одну-две конструкции из всей партии.
- Перед тем как установить конструкцию на складе проверяют все свойства и показатели параметров на предмет их соответствия нормам госстандарта.
- Испытания, которые проводятся один раз в два года, от начала срока службы оборудования и до его списания.
Порядок испытания стеллажей
В методику включается порядок осмотра и принцип прикладывания нагрузки к готовым конструкциям на предмет соответствия их устойчивости приложенному усилию.
- Зрительный осмотр элементов стеллажа (к конструктивным элементом относятся: стойки, балки, поддоны, полки). В ходе осмотра можно определить слабое место стеллажа, надежность материалов, форму и размер конструкции.
- Испытание стеллажей вертикальной нагрузкой. Расчет прикладываемой нагрузки следующий: к максимальной по паспорту нагрузке добавляется 25%, после чего и осуществляется нагружение.
- Испытание горизонтальной нагрузкой, которая рассчитывается так: от максимальной нагрузки по паспорту оборудования берется одна вторая и с данным весом проводится испытание.
- Проверить надежность сварных швов можно несколькими способами: ультразвуковым, акустическим, химическим и люминесцентным.
Результаты проверок записываются в документе, в выводе которого испытанной конструкции дают один из уровней риска стандарта EN 15635. По данным результата у стеллажа может быть следующее заключение: незначительный дефект, не сказывающийся на сроке использования оборудования; опасный дефект, предусматривающий переоценку разрешенных нагрузок на оборудование; либо такую конструкцию необходимо снять безотлагательно.
Редактировано: 24.01.2017 14:29:36